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成功案例case

07-242020
导轨 - AH3135
提高金属去除率 客户使用其它品牌40mm直径的方肩铣刀在低加工参数 下铣40mm宽的槽。因为机床功率限制,使用25mm直径的 MillQuadFeed加工两刀。尽管如此,凭借MillQuadFeed 大进给和高速铣削能力,金属去除率提高了120%。刀具寿命长 不锈钢制造的冲压模具使其它品牌的刀片在仅加工一 个零部件后就严重磨损。MillQuadFeed采用AH3135材质, 转位一次就可以加工3个工件。
07-242020
轴 - AH3135
其它品牌的刀具存在加工效率低的问题。振刀妨碍 了工作台进给的增加。 TungForceRec 和 TungMeister筒夹柄能够保证刀具刚性并且在更高 的进给速度条件下实现稳定加工,从而提高加工效 率。
07-242020
涡轮壳 - AH3135
其它品牌的刀具因为振刀无法提高进给速度。DoForceTri的螺旋刃消除了振刀,凭借低切削 力提高了200%的工作台进给,提高了加工稳定 性和加工效率。
07-242020
曲轴 - AH3135
其它品牌的刀具因为韧性差存在刃口容易崩损 的问题。DoQuad-Mill的刀尖凭借良好的稳定性 增加了1.6倍的每齿刀具寿命,又因为每片刀片 两倍的可转位次数,刀具寿命是其它品牌的3.2 倍。
07-242020
喷油嘴 - AH3135
其它品牌的刀具存在加工效率低的问题。当切削 速度和工作台进给速度增加时刀尖会发生崩刃。 TungForceRec特点是采用坚固的刀体和牢固的 刃口,在更高的进给速度和切削速度条件下实现稳 定加工。
07-242020
模具 - AH3135
生产效率高 MillQuadFeed 因为齿数,切削速度和切深的增加, 金属去除率提高160%。刀具寿命长 客户使用“纽扣”铣刀,其强壮的刃口设计用于需要 的工况。但是圆刀片产生的重切削负载也产生了振刀。 MillQuadFeed 因为优化的刀片几何形状产生了更低 的切削力并且更多的齿数实现更低的进给速度,从而使 刀具寿命相对于其它品牌提高了3倍。
07-242020
离合器分离缸 - AH120
因为其它品牌的刀具在加工复杂和刚性低的工 件时会产生较大的切削力,所以表面精度质量 会不稳定。 DoQuad-Mill 拥有较低的切削力,能够获得较好 的表面一致性。因为切削速度提高,金属去除 率也提高了130%。
07-242020
角铁 - AH3135
因为工件刚性低且切削力大,其它品牌的刀具 存在振刀的问题,导致刀具寿命较短。DoQuadMill能够在更高的进给速度下产生较低的切削 力并避免振刀的发生,刀具寿命是其它品牌的 2.3倍。
07-242020
工业机器人臂零件 - AH3135
加工无振刀 因为重切削负载,其它品牌的铣刀在悬伸长度 在350mm的长悬伸加工中存在振刀。MillQuadFeed 的MM几何形状在更大的切深和切宽条件下能够实 现稳定加工,没有振刀。更高的金属去除率 MillQuadFeed 在更大的切削负载条件下相对于 其它品牌的铣刀能够实现3.6倍的金属去除率。
07-242020
齿轮- AH3135
2倍的金属去除率 MillQuadFeed 在不降低进给速度的条件下仍然 成功的加工了钛稳定不锈钢。即使MillQuadFeed 铣刀直径是其它品牌的1/2的情况下,金属去除率 仍然提高了2倍。刀具寿命长 其它品牌的刀片因为沟槽磨损和刀尖崩刃造成 了刀具寿命短和不可预测。 MillQuadFeed的UER 刀片提供了小主偏角适用于难加工材料。从而以 最小的沟槽磨损损伤实现了2倍的刀具寿命。
07-242020
砖模 - AH110
生产效率高 在较高参数下加工时其它品牌的刀片会快速失效, 导致刀片的早期失效。 在不影响刀具寿命的情况下,凭借高密齿设计 DoMini-Mill能够实现高效加工。刀片经济性好 DoMini-Mill经济的6刀尖刀片超过了其它品牌单 面刀片的经济性。
07-242020
模具-- AH3225
TungForce-Feed的小尺寸刀片LSMT020能够提高 齿密度,提高250%的金属去除率。 R2刀片的刀尖半径是真实的2.0mm,不仅为后续 的精加工保留最小的去除余量,而且保证恒定的 切深,在精加工中能够延长刀具寿命并实现可预 测性。
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